一、安装前的核心准备（80%问题源于此阶段疏忽）

洞口勘测与复尺

精度要求：洞口尺寸测量误差≤3mm，重点检查对角线偏差（≤5mm）。

处理缺陷：剔除空鼓、修补蜂窝麻面，用高强砂浆找平（强度≥C20）。

✘ 避坑：洞口不平整直接安装→导致窗框扭曲变形！

钢副框预埋（干法安装核心）

材质：热浸镀锌方钢管（厚度≥1.5mm），防腐寿命≥30年。

固定：用膨胀螺栓（M8×100mm）固定，间距≤600mm，距角部≤150mm。

校正：水平/垂直度偏差≤1.5mm/m，副框内口比窗框小5mm（留打胶缝）。

钢副框安装示意图 （图示：钢副框与墙体间隙填充发泡胶）

二、窗框安装的4大技术要点

窗框固定与调平

连接方式：窗框通过不锈钢螺钉（A2-70级）与钢副框固定，禁止直接锚入砌体！

调平标准：

水平度误差≤1mm/m，全长≤3mm；

垂直度误差≤1.5mm/m。

间隙控制：窗框与副框间隙均匀（4~6mm），用于填充密封材料。

等压腔密封系统（核心技术！）

三层密封结构（从外到内）：

层次

材料

作用

外层

硅酮耐候胶

防水防紫外线（斜打胶法）

中层

PE防水隔汽膜

阻隔水汽渗透（单向呼吸）

内层

发泡聚氨酯（密度≥15kg/m³）

填充空隙+保温隔声

✅ 正确做法：先贴防水膜→填充发泡胶（溢出框体20%）→压密封胶。

三、玻璃安装的精密工艺

玻璃承重与垫块定位

承重垫块：硬质PVC或尼龙材质，位置距角部≤150mm，间距≤300mm。

防移位垫块：置于玻璃两侧，避免与型材硬接触（留2~3mm伸缩缝）。

✘ 致命错误：用木楔代替垫块→木材吸湿膨胀导致玻璃爆裂！

结构胶密封（隐框窗关键）

胶宽计算：胶缝宽度=玻璃短边/100（且≥6mm），厚度=宽度/2。

打胶环境：温度5℃~40℃，湿度≤80%，基材干燥无油污。

品牌要求：硅宝、瓦克等中性硅酮结构胶（GB 16776标准）。

四、五金与调试的隐藏细节

五金系统精密调试

铰链定位：三维可调铰链（如德国格屋），允许误差≤0.5mm。

锁点校准：执手下压时，所有锁点同步啮合（卡纸测试无松动）。

承重测试：悬挂80kg重物（模拟台风荷载），扇体下沉量≤1mm。

排水系统防堵设计

排水孔位置：开设在腔体最低点（避免型材内积水）。

盖板设计：采用旋风式排水盖（防蚊虫+防倒灌）。